以下是玻璃绝缘子和瓷绝缘子的比较： 

 1 机械强度  通过有关对在线路上运行年限不同的瓷绝缘子、玻璃绝缘子进行机电性能对比试验，发现部分瓷绝缘子在运行l5—2O年后，试验值已低于出厂试验标准值，不合格率随运行年限增加。而玻璃的稳定性和分散性要好于瓷。通过对瓷、玻璃绝缘子进行高频振动疲劳试验的结果表明，高频振动后玻璃绝缘子的机电强度明显下降。其原因：一方面是因为国产瓷绝缘子材质及制造工艺等方面的因素，造成质量分散性大。

2 尺寸、重量  由于芯棒具有很高的抗拉强度，因而合成绝缘子可以做得很轻巧，只有瓷绝缘子串重量的1O 。由于玻璃的介电常数为7～8．比瓷的6～6 5大，在机械强度和击穿电压相同的情况下．其厚度较小，因而玻璃绝缘子比瓷绝缘子轻。

3 电气性能  玻璃介质在标准冲击波作用下，其电击穿强度为1350～1700 kV／cm，约为瓷的3．8倍。国内外曾多次用波头陡度很大的冲击波进行试验．结果均为大气闪络，而玻璃体未被击穿，运行经验也证明了玻璃绝缘子不会被雷电所击穿。

4 电压分布  由于玻璃的介电常数大，使得玻璃绝缘子有较大的主电容，成串的电压分布较均匀，玻璃绝缘子串第一片电压低于瓷的第一片电压，从而减步无线电干扰，降低电晕损耗，延长玻璃绝缘子寿命，同时也提高了玻璃绝缘子成串闪络电压。

5 抗老化性能  瓷绝缘子有近百年的运行经验，其抗老化能力较强。在投运后的一段时间内。通过检测手段，可把少数劣化绝缘子更换掉。但随着运行时间的增长，它的老化会日趋严重。玻璃经钢化处理的，表面形成压应力，如果玻璃表面有徽裂纹存在，也固应力作用使微裂纹受到压缩而不致扩展。玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，其老化过程比瓷缓慢得多。

6 耐油污性  瓷绝缘子表面为高能面，被水浸润后形成连续水膜，易于形成导 电通路，致使沿面泄漏电流较大。随着电网电压的提高，用增大泄漏距离来提高污闪电压已很难满足要求，因此，只好采用人工清扫和涂料等措施。随着污秽不断加重，瓷绝缘子的耐污性能下降很快。当达到中等污秽水平时，其污闪电压已低于正常运行电压，极易发生污闪通过玻璃绝缘子的人工和自然污秽试验，表明其积污量比瓷绝缘子小，污闪电压在不同盐密下有不同程度的提高。根据我们的运行经验，玻璃绝缘子自洁度高，积垢粘附力小，容易清扫，而瓷绝缘子长期运行后，表面变得粗糙，积垢粘附力强，用工具也刮不干净。

7 耐电弧性能  根据研究人员对瓷和玻璃绝缘子进行了耐电弧性能试验，发现玻璃绝缘子的耐电弧性能优于瓷绝缘子。玻璃璃绝缘子多次遭受雷电弧冲击，使玻璃绝缘子表面局部烧伤、脱皮，烧伤后的新表面仍是光滑的玻璃体。瓷绝缘子经电弧烧伤后，表面釉层剥落，露出粗糙的瓷体，容易积污渗水，运行时会导致绝缘下降，所以遭受雷击烧伤的瓷绝缘子必须更换。

8 运行比较——零值劣化问题  瓷和玻璃绝缘子为内胶装结构，内胶装使用粘合剂，因为瓷(玻璃)、水泥、钢脚热西胀系数各不相同，当绝缘子受冷热变化时，瓷件(玻璃件)受到较大的压应力和剪切应力，故绝缘件易开或被击穿而形成零值绝缘子。“零值自破”是玻璃绝缘子区别于瓷绝缘子的最显著特点，若玻璃件完好．则表明一切正常。玻璃绝缘子自破本来是质量问题，但对运行维护来说，反而成为一个很大的优点，用目力就能 发现自破情况，对于通过高山峻岭等交通困难的线路就是更如此。它不象瓷绝缘子那样需要用仪表定期登杆逐片检测，大大减轻了工人的劳动强度和维护工作量，而且在瓷绝缘子的检测中，可能会发生误判和漏检情况，给线路带来隐患，对此而言，使用玻璃绝子增加了线路运行的可靠性存在自破问题，人们自然会关心自破后的绝缘子是否有足够的强度，保证不掉线。

 9 经济比较  对绝缘子进行经济比较，除考虑出厂价外，还应考虑零值检测、人工清扫费用，及因停电清扫而造成的停电损失综合考虑后，玻璃绝缘子的综合价格将随运行时间的增加而不断上升，合成绝缘子的综合价主要由出厂价决定。

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